INDUSTRIA E APLICAÇÕES

Spray Dryer

O desempenho das torres de secagem por atomização depende diretamente da umidade do ar.
Com desumidificação industrial, sua planta obtém secagem mais eficiente, produto mais estável
e maior controle sobre o processo.

Sua indústria sem umidade na produção​

As torres atomizadoras (Spray Dryer) são responsáveis em transformar os mais variados produtos em pós, sendo utilizado nas mais diversas indústrias

Alimentícia

Aromas, Cereais, Extratos, Hidrolizados de proteínas, Hortaliças em pó (cenoura, beterraba, espinafre, alcachofra, feijão e outros), Frutas em pó, Produtos derivados de milho e mandioca, amido, maltodextrinas, Produtos derivados de soja, leite de soja integral, extrato solúvel, proteína isolada de soja, Leite em pó e derivados de leite, Leveduras de cerveja e cana, Gordura em pó, Corantes naturais (Bixina de urucum, antocianinas de uva), Corantes sintéticos, Derivados marinhos, Ovos em pó.

Farmacêutica

Sais orgânicos, Sais inorgânicos, Fármacos em geral, Vacinas, Extratos de plantas medicinais, Extratos de plantas nutracêuticos, Analgesicos, Antibioticos, Enzimas e etc.

Química

Sais orgânicos, Sais inorgânicos, Detergentes em geral, Plásticos, Resinas, Catalisadores e Corantes, Fertilizantes, Defensivos em geral, Taninos naturais e sintéticos e etc.

Agroindústria/Sucro Alcoleiro

Aminoácidos totais em pó, Fígado em pó, Extrato de fígado em pó, Peptona de fígado em pó, Peptona de restos de carne em pó, Bílis (tauro cólico) em pó, Sangue integral em pó, Hemoglobina e Plasma em pó.

Cerâmica

Produtos de cerâmica, Caulim, Pigmentos para cerâmica.

Adicione o texto do seu título aqui

Desafios do Spray Dryer

Todas as empresas que usam uma torre de secagem por spray enfrentando desafios. As torres de secagem por atomização são sujeito a variações externas e sazonais. A taxa de mistura (umidade absoluta) do ar a montante é um elemento determinante na capacidade da torre. No verão por exemplo, quando esta relação é alta, a capacidade de secagem diminui, enquanto no inverno, esta relação é menor, a capacidade de secagem é maior. Essas variações fazem torna mais difícil operar a torre de secagem, com alto risco de interrupção da produção. Estas variações de umidade do ocorrem de um dia para o outro, assim afetando a taxa de secagem do Spray Dryer.

Os sistemas DESUMEC controlam a umidade do ar a montante das torres de secagem por pulverização para obter condições de insuflamento ar constantes e estáveis.

As principais vantagens de se utilizar um desumidificador por dessecantes em Spray Dryer são:

  • Produção consistente durante todo o ano, sem influência do ar externo, eliminando a necessidade de ajustes frequentes, além de evitar paradas no verão.
  • A qualidade constante do ar de entrada garante uma qualidade de produção constante.
  • Menos produto grudado na parede da torre, portanto, menos limpeza.
  • Menor risco de proliferação de fungos e bactérias.
  • É por isso que a maioria dos fabricantes de fermento usão esses sistemas.
Spray Dryer - Controle de Umidade | Desumec
↑ Eficiência
Melhor desempenho na secagem
↓ Umidade
Ar de entrada mais previsível
+ Estabilidade
Pó final mais homogêneo
24/7
Operação contínua e controlada

Desafios de umidade em processos de Spray Dryer

A qualidade da secagem por atomização varia significativamente conforme a umidade do ar de entrada. Produzir pó estável, fluido e padronizado torna-se difícil quando o ar contém mais umidade do que o ideal. Isso impacta diretamente a eficiência térmica, o rendimento e a consistência do produto final.

💨

Ar de entrada inconsistente

Oscilações de UR afetam a taxa de secagem e dificultam a padronização.

📦

Pó pegajoso e aglomerado

Umidade excessiva gera empedramento, perda de fluxo e dificuldade de envase.

🔥

Baixa eficiência térmica

O ar saturado absorve menos energia, reduzindo a capacidade de secagem.

⏱️

Ciclos mais longos

Processos ficam mais lentos e exigem reajustes constantes na operação.

⚠️

Perda de qualidade

Pó fora da granulação ideal, com umidade residual acima do permitido.

Desumidificação Industrial para Secagem por Spray Dryer

Os sistemas DESUMEC de rotor dessecante garantem ar com umidade controlada para alimentar a torre, estabilizando o processo de secagem e melhorando a qualidade do produto final. Com isso, sua planta opera com maior previsibilidade e eficiência.

Ar sempre no ponto ideal

Reduz a variação de umidade, estabilizando o comportamento do atomizador.

Secagem mais rápida

Ar mais seco aumenta a eficiência térmica e reduz o tempo de processo.

Pó mais fluido e homogêneo

Menos empedramento, melhor granulometria e maior estabilidade no armazenamento.

Menor retrabalho e menor perda

Mais lotes dentro da especificação, sem variações indesejáveis.

Aplicação Spray Dryer

Como implantamos a solução em sua planta

1

Análise completa do processo

Avaliamos a torre, fluxo de ar, UR ambiente e pontos críticos da secagem.

2

Dimensionamento personalizado

Projetamos a capacidade ideal de desumidificação conforme volume de ar e demanda térmica.

3

Instalação integrada ao processo

Implementação sem interromper a operação, integrando o sistema ao ar de entrada.

4

Monitoramento e ajuste fino

Garantimos performance estável, UR precisa e suporte contínuo 24/7.

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Desumidificador industrial - Desumec